烟囱除白节能项目

目前常用的消白分两类：

        烟气加热将脱硫后的烟气由45～55℃加热至70～80℃，该工艺与烟气湿度、环境温度、环境湿度有关。

        烟气直接混风将脱硫后的烟气与一定比例的空气（或热空气）进行混风以达到消白效果。

        我方采用措施：有两种，一是对湿法烟气先进行降温除湿，再通过加热将脱硫后的烟气由45～55℃加热至70～80℃除湿的方法以实现烟气。

        依据该项目情况，烟气末端烟羽现象需要治理。烟羽治理工艺分为两部分：

        一、塔内喷淋降温，塔内设集水托盘，回收喷淋降温后的冷却水，经冷水塔换热降温后，经循环水泵送回塔内喷淋降温，形成降温水循环。

        二、降温后的烟气由于塔内喷淋降温。烟气经换热器进行烟气升温除湿，烟气中的部分水汽发生相变，烟气经除湿后排入烟囱外排。充分完成烟羽的治理。

        依据甲方提供的锅炉情况。特对本次烧结机脱硫脱硝除尘提标改造，脱硫塔维持原有状态不做任何修改，于脱硫塔后各新增脱白塔一座。

        脱白塔及相关装置方框图

脱白总体工艺描述：

        1、脱硫塔后的烟气进入脱白塔内，经烟气先经旋汇藕合，扰动后，烟气经过喷淋降温层，烟气由脱硫塔出口温度由50-60℃，降至20℃。喷淋降温后的烟气由于有部分水雾，经过除雾器后烟气中的水分大部分，积聚降落下来。

        2、经除雾器后的烟气由于温度过低会有少部分水汽，经加热升温装置，由喷淋降温后的20℃升高至25℃。排入烟囱。

技术特点：

A、旋汇耦合器

        旋汇藕合器基于多相紊流掺混的强传质机理,利用气体动力学原理，通过特制的旋汇耦合装置产生气液旋转翻腾的湍流空间,气液固三相充分接触，大大降低了气液膜传质阻力，大大提高传质速率，迅速完成传质过程，从而达到提高脱硫效率的目的,该技术与同类脱硫技术相比，除具有空塔喷淋的防堵、维修简单等优点外，由于增加了气体的漩流速度，还具有脱硫效率高和除尘效率高的优点。由于旋汇耦合装置的作用，进入吸收塔的烟气迅速降温，有效实现了在取消GGH（烟气再热器）情况下对吸收塔防腐层的保护；由于均气效果的增强，提高了吸收区脱硫效果